Hoe werkt RVS solderen?

RVS staat bekend om zijn sterkte en corrosiebestendigheid, waardoor het veel wordt gebruikt in keukens, leidingsystemen en industriële toepassingen. Toch komt er een moment dat onderdelen verbonden of gerepareerd moeten worden. Veel mensen denken dan meteen aan lassen, maar solderen is in sommige gevallen een betere oplossing. Het vraagt wel om de juiste aanpak, want RVS laat zich niet eenvoudig bewerken. In deze blog leest u hoe er met RVS toch succesvol wordt gesoldeerd.

Wat is RVS en waarom solderen?

Roestvast staal, vaak afgekort tot RVS, is een legering van ijzer, chroom en soms nikkel. Het materiaal is sterk, duurzaam en bestand tegen roest, waardoor het populair is in zowel huishoudelijke als industriële toepassingen. Bij reparaties of kleine verbindingen is solderen een goed alternatief voor lassen. Solderen met een lagere temperatuur veroorzaakt minder vervorming en is daarom vaak geschikter voor dunne materialen.

Hoe gaat RVS solderen in zijn werk?

Bij het solderen van RVS draait alles om een goede voorbereiding. Begin altijd met het grondig reinigen van het oppervlak zodat vuil en oxide geen kans krijgen. Breng daarna flux aan om de oxidehuid te doorbreken en de hechting te verbeteren. Vervolgens verhit u de onderdelen gelijkmatig met een brander of krachtige soldeerbout totdat de juiste temperatuur is bereikt. Pas dan vloeit de soldeerlegering netjes in de naad. Laat de verbinding rustig afkoelen en verwijder resten flux voor een duurzaam resultaat.

Eigenschappen die RVS solderen lastig maken

Het solderen van RVS is uitdagend door de natuurlijke oxidehuid die het metaal direct vormt. Deze laag beschermt tegen roest, maar maakt het moeilijk voor soldeertin om zich goed te hechten. Daarnaast geleidt RVS warmte minder goed dan bijvoorbeeld koper, dat wat gebruikt wordt bij waterleiding solderen. Hierdoor duurt het langer voordat de juiste temperatuur is bereikt. Ook ligt het smeltpunt van de legering vaak hoog, waardoor de kans op vervorming toeneemt als er niet zorgvuldig wordt gewerkt.

Welke materialen en technieken gebruiken

Voor RVS solderen zijn specifieke hulpmiddelen nodig. Denk aan een krachtige soldeerbout of brander van goede kwaliteit. Het gebruik van een geschikte flux is nodig om de oxidehuid te doorbreken en hechting mogelijk te maken. Vaak wordt gekozen voor hard solderen met soldeerlegeringen die koper of zilver bevatten, omdat deze beter bestand zijn tegen de hoge belasting die RVS-verbindingen vaak moeten doorstaan. Voor kleinere toepassingen volstaat zachtsolderen met speciale tinlegeringen ook.

Verschil tussen RVS en aluminium solderen

Op het eerste gezicht lijkt het solderen van RVS veel op aluminium, maar er zijn belangrijke verschillen. Aluminium geleidt warmte extreem goed, waardoor de hitte snel wegloopt en een soldeerbout met veel vermogen nodig is. RVS geleidt warmte daarentegen juist slecht, waardoor langer verhitten nodig is en er vaak een brander wordt gebruikt. Ook de oxidehuid verschilt. Bij aluminium ontstaat deze direct tijdens het proces, bij RVS is hij harder en moeilijker te doorbreken. Tot slot vraagt RVS meestal om hard solderen met koper- of zilverhoudende legeringen, terwijl bij aluminium vaker zachtsoldeer wordt gebruikt.

RVS solderen in de praktijk

RVS solderen wordt veel toegepast in keukens, bijvoorbeeld bij het verbinden van werkbladen of leidingen. Ook in de installatietechniek komt het regelmatig voor, omdat het een nette en sterke oplossing biedt bij dunwandige buizen. In de industrie wordt solderen ingezet bij constructies waar lassen te ingrijpend of te kostbaar is. Hoewel solderen niet in alle gevallen het antwoord is, biedt het een praktische oplossing bij veel reparaties en verbindingen. Wilt u advies over uw situatie? Neem gerust contact op.